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破碎機內部構造及出現返料的原因和解決辦法

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導讀: 下面和大家簡(jiǎn)單介紹一下破碎機內部構造及出現返料的原因和解決辦法!1、破碎機自身問(wèn)題破碎機零部件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(cháng)度、厚度、肘板的長(cháng)度及肘板角、機架內腔尺寸等

 下面和大家簡(jiǎn)單介紹一下破碎機內部構造及出現返料的原因和解決辦法!

1、破碎機自身問(wèn)題

破碎機零部件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(cháng)度、厚度、肘板的長(cháng)度及肘板角、機架內腔尺寸等不規范造成劣質(zhì)產(chǎn)品;長(cháng)時(shí)間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角,使物料與顎板間不能產(chǎn)生足夠大的摩擦力,來(lái)克服壓碎力向上的分力,而被物料在垂直向上力的作用下擠出,滑向進(jìn)料口方向。

2、物料受力不平衡

 待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡,在向上分力的作用下,容易出現返料現象。

 3、排料口寬度過(guò)大

 同一規格的破碎機,排料口寬度越大時(shí)越容易出現返料現象。破碎過(guò)程中,物料與顎板直接接觸,產(chǎn)生摩擦。當顎板出現磨損情況越嚴重,產(chǎn)生返料現象的可能性就越大。

 4、待破物料的大小差異太大

當破碎機待破物料的大小差異很大時(shí),就很容易出現返料的現象。

解決辦法:

  1、根據物料情況,使用合適規格的破碎機。

  2、當顎板磨損后,出現返料現象,應及時(shí)修理或更換新的顎板。

  3、當物料粒度相差太大時(shí),先進(jìn)行篩選;粗的破碎機進(jìn)行預加工,再用細的破碎機進(jìn)行精加工,這樣可以保證物料的加工要求。

  4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處,添加一個(gè)楔形墊板,以減少兩顎板的夾角,使之滿(mǎn)足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角,消除返料現象。

  5,可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護板,防止物料飛出進(jìn)料口危害操作員的人身安全。

  注:出現返料情況后,操作;人員一定要注意安全!

  當破碎機出現返料時(shí),檢修人員應找出原因并作出相應的對策,以免影響生產(chǎn)。

 

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